切削震動針對加工中心的日常工作而言算得比較大的加工問題。因為對薄壁件工件而言，震動如果過大，就會出現振幅達到幾十μm的強烈震動，一般還會伴有很大的噪音。這樣的情況下雖然還可以進行加工但已加工工件的表面往往會留下顯眼的震動刮痕，這對薄壁零件的精加工表面需要而言不是能接受的。

切削震動的危害還遠不止這些，大家知道若加工中出現了震動，刀具與工件間將形成相對位移，會使工件表面形成振痕，必將會嚴重影響零件的表面質量和性能;當產生切削震動時工藝系統將不斷承受動態交變載荷的作用，刀具非常容易出現磨損，加工中心的連接特性會受到損壞，嚴重時甚至使切削加工不能繼續進行，嚴重時還會危害了加工中心及刀具的使用壽命。同時，震動中會形成高分貝的刺耳噪音，對操機工作員的身體健康產生危害。

消除切削震動需要從刀具上找辦法思路。首先需要按照講切削力降至最低的原則，確保刀具刀刃的鋒利程度來減低切削力，無論刀具有無涂層都需要確保刃口的鋒利。另外，針對不同的切削加工類型采取適合的方式。比如，細長刀桿來切削細長軸工件應采取90度主偏角刀具；面銑刀采取疏齒不等距銑刀來減少銑削震動；內孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最終需要考慮加固刀具的靜態鋼性，采用整體硬質合金或重金屬的刀桿。

生產車間里常說最高效的加工就是穩定的加工。對確保產品的達標率并保證設備和刀具的使用壽命而言，消除切削震動是不可缺少的一步。