數控加工是處理工件種類多、數量小、形狀繁雜、精度需求高等問題和實現高效化和自動化生產加工的強力助手。加工中心作為一種數控加工使用廣泛的機型早已走入了我們的車間之內。因為數控技術的興起，加工中心早已不在神秘，數控機床與傳統式機床加工工藝標準從總體上基本是大致相同的，兩者最大的差別就是加工中心是做好一次夾裝，就可以自動完成所有生產工序，因此加工中心在完成數控加工后要做好一點“善后處理”。

一、做好清理工作

加工中心做好切削工作后要及時清理切屑、擦拭機身，讓設備與工作環境保持清潔；

二、配件的定期檢查拆換

需要定期查看導軌上的擦油板，一旦產生磨損要及時更換。查看潤滑油、冷卻液的狀態，若出現渾濁現象需要立即更換，低于刻度位置要及時添加。

三、關機程序要標準

需要按順序關閉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特別情況和特殊要求的情況下應遵循先回零、手動、點動、自動的標準。加工中心運轉也應先低速、中速、再高速。低速、中速運轉時長不能低于2-3分鐘無異常現象后，即可開始工作。

四、標準操作保正安全

禁止在卡盤上、頂尖處敲擊、校正、調整工件，一定要確保工件和刀具夾緊后方可進行下步操作。機床上的保險和防護裝置，作業者不能隨意拆換和移動。

最效率的生產就是安全生產加工，加工中心作為一種高效率的加工設備關閉設備的操作一定要符合標準，如此既是對當前完成工序的保證，也是對下次開工做準備。

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