1生產(chǎn)效率高。工件生產(chǎn)加工需要的時長主要包括機動時長和捕助時長兩部分。數(shù)控機床能有效地降低這兩部分的時長。數(shù)控機床主鈾轉(zhuǎn)速和進給雖的調(diào)速范疇比普通機床大，使它能選用最適合的切削用量。因為數(shù)控機床的剛性好，快速移動和停止選用了加速、減速措施，所以既能提高空行程運動速度，又能確保定位精度，有效地降低了生產(chǎn)加工時長。

    數(shù)控機床拆換工件時，不用調(diào)整機床，同一批工件生產(chǎn)加工質(zhì)量穩(wěn)定，不需要停機檢測，故輔助時長大大縮短。特別是采用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心機床，能夠在一“臺機床上實現(xiàn)多工序連續(xù)生產(chǎn)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。

    2優(yōu)異的經(jīng)濟效益。雖然數(shù)控機床價格比較貴，平攤到每個工件上的設(shè)備費用較大，不過采用數(shù)控機床能夠降低很多其他費用。比如，數(shù)控機床在生產(chǎn)加工工件前不需要再有畫線工序，工件安裝、調(diào)整、生產(chǎn)加工

和檢驗所花費的時長少。特別是不用設(shè)計制作專用工裝夾具，且生產(chǎn)加工精度穩(wěn)定、不合格率低、少了調(diào)度階段，所以總成本降低，能夠獲得優(yōu)異的經(jīng)濟效益。

    3有助于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床的生產(chǎn)加工，可事先精確估算生產(chǎn)加工時長，所采用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化。數(shù)控機床采用數(shù)字佰號與標(biāo)準代碼為控制信息，便于實現(xiàn)生產(chǎn)加工信息的標(biāo)形化。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)已與計算機輔助設(shè)計與制作有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。