國內的中小型加工中心價格大概在二三十萬上下，/(具體價位需按照設備的配置水準來決定/)。通常加工中心的使用壽命都是8-10年左右。但并非是全部使用者的設備都能夠用如此長時間。未必完全是設備質量問題，其實很重要的問題就是日常設備的保養與維護。大多使用人員只顧著面前的效率，卻忽略了工作之后設備的清潔及維護。因此定期維護設備是必需的工作。

加工中心與傳統機床比較，盡管在結構上和控制上有很大的差別，但維護與保養與傳統機床仍有相同之處。大多數使用者由于各種原因，機床一般缺乏正常的維護，帶故障工作引起很大的經濟損失。按照 維修人員在日常工作的 經驗總結，機床有60%左右的問題是由于缺少良好的維護，從而引起故障的出現。 對于這些問題，特別注意對機床的保養 ，對機床確保精心維護，故障隱患被提前診斷解決，可讓機床一直保持良好的工作狀態。

加工中心的日常保養與維護

/(1/)有很多使用者在機床安裝之后，由于地基、操作失誤等問題引起機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照加工中心維修指南，依照加工中心的操作規程對機床的水平進行查看調節。由于水平是機床精度的關鍵，也是調節機床其他每項指標的基礎。

/(2/)調節機床各軸塞鐵的間隙，以確保其為加工中心需要的間隙。留意不能匆忙進行塞鐵的調節，除非水平調好。工作臺及鞍座方向的間隙為0.012毫米，立柱方向為0.008～0.01毫米，床鞍及立柱條形塞鐵為0.015 毫米，反復查看直至各間隙值平穩。目的是避免塞鐵不均勻地磨擦，減少機床熱變形，確保機床的定位精度。

/(3/)查看軸電機與絲杠的磨損和間隙，并查看軸兩端支撐軸承是否受損。當聯軸器或軸承受損時，會增加機床運行的噪聲，干擾機床的傳動精度，受損絲杠冷卻密封圈，引起切削液泄漏，嚴重的會干擾絲杠和主軸的壽命。

/(4/)調節機床的幾何精度，復原或達標機床的標準。由于幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如XZ、YZ垂直度欠佳會干擾加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度欠佳會干擾加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的復原也是我們保養的重點。

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